Перевірка стану вузла обліку перед введенням його в експлуатацію включає такі операції:
1) перевірку відповідності вузла обліку проєктній документації;
2) перевірку стану підвідного газопроводу (зокрема спосіб прокладання та відсутність можливості відбору газу поза вузлом обліку, в тому числі обстеження газопроводів приладовим методом на предмет відсутності підключень до підземних та надземних підвідних, розподільчих та транзитних газових мереж поза комерційним ВОГ, візуальне обстеження способів монтажу і обов’язки газового та газорегулюючого обладнання);
3) перевірку відповідності ЗВТ та елементів конструкції вузла обліку паспортним даним і специфікації в погодженому проєкті;
4) ознайомлення з аксонометричною схемою та перевірку її відповідності проєкту;
5) перевірку наявності та цілісності пломб, встановлених відповідними органами, уповноваженими на проведення метрологічних робіт, та заводу-виробника ЗВТ;
6) перевірку відповідності оригіналів паспортів (сертифікатів) заводу-виробника та маркування елементів вузла обліку;
7) перевірку правильності встановлення складових ВОГ (ЗВТ) відповідно до вимог проєкту та паспорта заводу-виробника, перевірку співвісності фланців газопроводу, контроль геометричних характеристик вимірювального трубопроводу з прямими ділянками та місцевими опорами;
8) контрольні вимірювання розмірів внутрішнього діаметра вимірювального трубопроводу та звужуючого пристрою (за його наявності), у тому числі перевірку порожнини прямих ділянок на предмет відсутності сторонніх приладів, накипу;
9) контроль параметрів імпульсних ліній та їх складових;
10) перевірку зусиль затягування гвинтів та гайок, глибини занурення перетворювача температури тощо;
11) перевірку герметичності запірної арматури на вузлі обліку та обвідних лініях, наявності та стану заглушок (блінд);
12) перевірку вимірювальних перетворювачів за допомогою контрольних та/або еталонних ЗВТ;
13) перевірку працездатності автоматизованих пристроїв і допоміжних засобів передачі результатів вимірювання вузла обліку, лінії зв’язку (за їх наявності);
14) перевірку на герметичність вузла обліку, імпульсних ліній тощо;
15) продувку газопроводів, імпульсних ліній тощо;
16) перевірку програмованих параметрів та налаштувань коректора або обчислювача об’єму газу (за їх наявності);
17) перевірку реагування вузла обліку на малі витрати за допомогою компресорів тощо.
Крім того, проводиться ревізія та встановлення заглушок (блінд) обвідної лінії вузла обліку та газоспоживаючого обладнання, яке за умовами проєкту повинно бути відведено в резерв, з подальшим їх опломбуванням.
Приймання в експлуатацію ЗВТ у складі комерційного ВОГ з будь-яким механічним пошкодженням ЗВТ та/або пошкодженням пломб органів, уповноважених на проведення метрологічних робіт, та заводу-виробника відповідно до паспорта заводу-виробника чи протоколу повірки забороняється.
Складові вузла обліку (зокрема лічильник газу) мають бути встановлені таким чином, щоб забезпечити технічну можливість безперешкодного до них доступу для контрольного огляду та/або технічної перевірки і контролю за обсягами надходження/розподілу/споживання природного газу.